淋雨試驗(yàn)箱作為模擬自然降水、驗(yàn)證產(chǎn)品密封性能的核心設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接決定試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。為避免因設(shè)備隱患導(dǎo)致試驗(yàn)中斷、數(shù)據(jù)失真或設(shè)備損壞，開機(jī)前的系統(tǒng)性檢查是必不可少的環(huán)節(jié)。本文從設(shè)備認(rèn)知、核心檢查維度及實(shí)操要點(diǎn)出發(fā)，梳理淋雨試驗(yàn)箱開機(jī)前的標(biāo)準(zhǔn)化檢查流程，為試驗(yàn)人員提供清晰的操作指引。
一、夯實(shí)設(shè)備認(rèn)知：明確核心組件與檢查重點(diǎn)
在開展檢查前，需先掌握淋雨試驗(yàn)箱的核心構(gòu)成，明確各組件的功能與易出問題的關(guān)鍵部位，為精準(zhǔn)檢查奠定基礎(chǔ)。典型淋雨試驗(yàn)箱主要由以下功能模塊組成：
動(dòng)力與供水系統(tǒng)：包含水泵（提供噴淋壓力）、儲水箱（存儲試驗(yàn)用水）、噴水管組件（含不同類型噴嘴）、減壓分流裝置（穩(wěn)定噴淋壓力）、流量計(jì)（實(shí)時(shí)監(jiān)測水流量）；
傳動(dòng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)：涵蓋擺管擺幅驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（控制擺管擺動(dòng)角度與頻率）、工作臺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（帶動(dòng)試件勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，確保受雨均勻）、減速機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度）；
輔助與控制系統(tǒng)：包括電器控制系統(tǒng)（實(shí)現(xiàn)程序設(shè)定與運(yùn)行監(jiān)控）、可視鋼化玻璃門（便于觀察試驗(yàn)狀態(tài)）、玻璃刮水器（清除玻璃門水霧，保障視野清晰）。
這些組件中，水泵、減壓分流裝置、水管連接處、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等是檢查的重點(diǎn) —— 前者直接影響噴淋壓力與流量穩(wěn)定性，后者關(guān)系到試件受雨的均勻性，而水管連接處、電源線路則是安全隱患的高發(fā)區(qū)域。
二、分維度開展開機(jī)前檢查：覆蓋安全、環(huán)境與設(shè)備狀態(tài)
（一）電源系統(tǒng)檢查：筑牢設(shè)備運(yùn)行安全基礎(chǔ)
電源是設(shè)備啟動(dòng)的前提，其穩(wěn)定性與合規(guī)性直接關(guān)乎設(shè)備壽命與試驗(yàn)安全，需重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：
通電狀態(tài)驗(yàn)證：接通總電源后，觀察設(shè)備電源指示燈是否正常亮起，同時(shí)檢查電器控制系統(tǒng)顯示屏是否順利啟動(dòng)，無黑屏、亂碼等異常；
電壓與電流合規(guī)性：使用萬用表測量供電電壓，確認(rèn)其符合設(shè)備額定要求（通常為 220V±10% 單相電或 380V±10% 三相電，具體以設(shè)備說明書為準(zhǔn)）；同時(shí)查看電流監(jiān)測模塊，確�？蛰d狀態(tài)下電流處于額定范圍的 30% 以內(nèi)，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致水泵、電機(jī)等大功率部件損壞；
線路與接地檢查：目視檢查電源連接線是否存在破損、老化、接頭松動(dòng)等情況，重點(diǎn)查看插頭、插座及配電箱內(nèi)接線端子；同時(shí)確認(rèn)設(shè)備接地裝置牢固可靠，接地電阻≤4Ω（可通過接地電阻測試儀檢測），防止漏電引發(fā)安全事故。
（二）箱外環(huán)境與組件檢查：排除外部干擾與安全隱患
設(shè)備外部環(huán)境與外露組件的狀態(tài)，會間接影響試驗(yàn)精度與設(shè)備運(yùn)行安全，檢查需涵蓋環(huán)境條件、設(shè)備外觀及關(guān)鍵連接部位：
環(huán)境條件核查：測量設(shè)備放置區(qū)域的溫度與濕度，確保環(huán)境溫度處于 5℃～28℃，相對濕度≤86%—— 溫度過低可能導(dǎo)致水管內(nèi)積水結(jié)冰，堵塞噴嘴；濕度過高易引發(fā)電器控制系統(tǒng)元器件受潮短路；同時(shí)確保設(shè)備周圍無遮擋物，預(yù)留至少 50cm 通風(fēng)空間，避免設(shè)備散熱不良；
設(shè)備外觀與清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵、水漬，尤其注意清理控制面板、顯示屏及玻璃門，避免污漬影響操作與觀察；檢查設(shè)備外殼是否存在變形、銹蝕，若發(fā)現(xiàn)需及時(shí)報(bào)修，防止結(jié)構(gòu)問題影響內(nèi)部組件運(yùn)行；
關(guān)鍵組件與連接檢查：逐一檢查水閥門（含進(jìn)水閥、排水閥），確認(rèn)試驗(yàn)前進(jìn)水閥處于全開狀態(tài)、排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)（根據(jù)試驗(yàn)需求調(diào)整，如需預(yù)存水則關(guān)閉排水閥）；仔細(xì)查看紫外水管與設(shè)備的連接處、氣泵氣管接口，用干布擦拭接頭部位，觀察是否有滲水、漏氣痕跡，若發(fā)現(xiàn)密封件老化、接頭松動(dòng)，需立即更換或緊固；同時(shí)檢查噴嘴外部是否有雜物堵塞，可用壓縮空氣輕吹噴嘴口進(jìn)行清潔。
（三）箱內(nèi)狀態(tài)檢查：保障試驗(yàn)環(huán)境與試件安全
試驗(yàn)箱內(nèi)部是試件放置與試驗(yàn)開展的核心區(qū)域，其清潔度、組件狀態(tài)直接影響試驗(yàn)效果，需重點(diǎn)檢查：
內(nèi)部清潔度：清空箱內(nèi)所有無關(guān)物品（如工具、殘留試件、包裝材料等），用無塵布擦拭箱內(nèi)底板、側(cè)壁及轉(zhuǎn)盤表面，避免雜物干擾噴淋路徑或污染試件；若箱內(nèi)殘留水漬較多，需開啟排水閥徹底排空，防止積水影響試驗(yàn)濕度參數(shù)；
傳動(dòng)與承載組件：檢查工作臺轉(zhuǎn)盤的固定螺栓是否牢固，用手輕推轉(zhuǎn)盤，確認(rèn)其無明顯晃動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)順暢（手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無卡頓感）；查看轉(zhuǎn)盤表面是否平整，若存在凹陷、變形，需及時(shí)調(diào)整或更換，避免試件放置后傾斜、滑落；同時(shí)檢查擺管的懸掛機(jī)構(gòu)，確保擺管無偏移、擺動(dòng)范圍不受限；
排水與流通性：觀察箱內(nèi)出水口（含底部排水孔、導(dǎo)流槽）是否暢通，可用少量清水倒入導(dǎo)流槽，確認(rèn)水流能快速通過排水孔排出，無積水、堵塞現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)排水緩慢，需排查是否有雜物堵塞管道，可通過疏通工具清理，確保試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢水及時(shí)排出，避免箱內(nèi)積水影響試件測試結(jié)果。
三、檢查后的確認(rèn)與注意事項(xiàng)
完成上述全維度檢查后，需進(jìn)行最后一步 “空載試運(yùn)行驗(yàn)證”：啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)定短時(shí)間（如 5 分鐘）的簡易試驗(yàn)程序（如低壓力噴淋、轉(zhuǎn)盤低速轉(zhuǎn)動(dòng)），觀察水泵啟動(dòng)是否正常、噴淋壓力是否穩(wěn)定、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢、各連接部位有無滲漏，同時(shí)查看控制系統(tǒng)參數(shù)顯示是否準(zhǔn)確。若空載運(yùn)行無異常，方可放入試件正式開展試驗(yàn)。
需注意的是，每次開機(jī)前的檢查需形成記錄，詳細(xì)填寫檢查時(shí)間、檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果，建立設(shè)備運(yùn)維檔案，便于追溯設(shè)備狀態(tài)與排查潛在隱患。此外，試驗(yàn)人員需定期參加設(shè)備操作培訓(xùn)，熟悉不同型號淋雨試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)差異，針對性調(diào)整檢查重點(diǎn)，確保檢查工作全面、高效，為試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性與設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障 。
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